Il lavoro di ottimizzazione delle produzioni di colata per la sostenibilità ha iniziato a prendere forma oltre dieci anni fa.
- Il tema della sostenibilità è passato dall'essere relativamente ignorato ad essere una priorità assoluta. La consapevolezza sta crescendo e allo stesso tempo, poiché riteniamo che sia essenziale produrre in modo più sostenibile, i nostri clienti sono d'accordo. Ora ci chiedono di ridurre l'impronta di carbonio e che i nostri materiali mantengano un certo standard", afferma Elin Lindfors, Production Technology Manager presso l'impianto di fusione di Gränges Finspång.
Più sicuro e scorrevole
Il concetto di sostenibilità si è a sua volta evoluto, passando dall'occuparsi principalmente degli aspetti ambientali all'includere l'automazione e il personale. L'automazione della linea di produzione renderà ogni colata più sicura, semplice e sostenibile.
- Misuriamo costantemente la sostenibilità in base a diversi parametri: il benessere del nostro personale e la sicurezza sul posto di lavoro, l'impatto ambientale basato sull'impronta di carbonio e sul consumo di energia e l'efficienza basata sulla potenza e sulla velocità di produzione. Molti dei nostri dipendenti lavorano con noi da sempre, mentre molti sono nuovi assunti. Lavoriamo intensamente per coinvolgere l'intera forza lavoro per operare in modo sostenibile, fidelizzare la comunità e costruire team forti.
Raggiungere gli obiettivi aziendali
Diversi obiettivi di sostenibilità prefissati si sono avvicinati sempre di più grazie all'automazione della produzione. Gränges ha creato una situazione vantaggiosa per tutti utilizzando soluzioni moderne nella fusione.
- La fusione automatica è una parte importante del nostro lavoro sulla sicurezza e sulla sostenibilità. Abbiamo iniziato a utilizzare il Precimeter per questo scopo intorno al 2006-2007. Per noi è una normale giornata di lavoro lasciare che la colata avvenga automaticamente. La nostra configurazione ci permette di evitare di avere personale in luoghi critici in momenti critici. Aumentiamo anche l'efficienza della produzione", dice Elin. Inoltre, non è mai stato un problema insegnare ai nuovi dipendenti i nostri sistemi con il Precimeter. È molto semplice.